
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,物料水分含量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。從食品加工到制藥、化工、造紙、建材等行業(yè),水分控制貫穿生產(chǎn)全過程。傳統(tǒng)檢測方式通常需要取樣、稱量、烘干,檢測周期較長,難以滿足連續(xù)化生產(chǎn)需求。
隨著在線檢測技術(shù)的發(fā)展,紅外水分儀憑借快速、無損、實時檢測優(yōu)勢,逐漸成為工業(yè)生產(chǎn)中的重要檢測設(shè)備。其中,在線紅外水分儀、在線紅外水分分析儀、在線近紅外水分分析系統(tǒng)通過光譜分析技術(shù),實現(xiàn)對動態(tài)物料含水率的快速監(jiān)控。
優(yōu)云譜作為檢測儀器研發(fā)企業(yè),擁有高新技術(shù)企業(yè)(編號GR202537003143)資質(zhì),并取得企業(yè)信用等級證書、企業(yè)資信等級證書、重服務(wù)守信用單位等企業(yè)榮譽,同時通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,持續(xù)推進檢測設(shè)備的研發(fā)與技術(shù)應(yīng)用。
在線近紅外水分分析系統(tǒng)主要基于水分子的近紅外吸收特性進行檢測。
水分子中的氫氧鍵在振動過程中,會吸收特定波段的近紅外光能量,其中1.45μm和1.94μm附近波段具有較強吸收特征。
當(dāng)設(shè)備發(fā)出的近紅外光照射到被測物料表面后,部分光能會被物料中的水分吸收,剩余光信號由探測器接收。通過分析紅外光吸收量變化,結(jié)合數(shù)據(jù)模型計算,即可得到物料中的水分百分比。
這種檢測方式無需破壞樣品,也無需復(fù)雜前處理,可直接應(yīng)用于生產(chǎn)線,實現(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)測。
工業(yè)現(xiàn)場長期運行時,溫度變化、光源變化以及設(shè)備漂移都會影響檢測結(jié)果。
該系統(tǒng)采用雙探測器測量方案,通過主探測器和輔助探測器對不同波長紅外信號進行比較分析,使檢測信號更加穩(wěn)定,同時有效降低設(shè)備自身漂移帶來的影響。
此外,設(shè)備搭載多個溫度傳感器,可對系統(tǒng)溫漂進行補償,保障長時間運行過程中的檢測可靠性。
不同物料表面狀態(tài)、顏色以及顆粒結(jié)構(gòu)存在差異,如果光路設(shè)計不足,容易影響檢測結(jié)果。
該在線水分檢測系統(tǒng)采用7波段14光程光路設(shè)計,能夠提升設(shè)備對物料表面變化的適應(yīng)能力。
無論是粉末、顆粒還是片狀材料,都可以根據(jù)實際物料特性建立對應(yīng)檢測模型,實現(xiàn)更加精準(zhǔn)的水分分析。
紅外檢測過程中,光源穩(wěn)定性和探測器靈敏度直接影響檢測效果。
設(shè)備采用進口高品質(zhì)鹵素?zé)糇鳛楣庠矗哂行矢?、壽命長等特點,可減少長期使用過程中的維護需求。
同時搭配高探測率傳感器,提高系統(tǒng)信噪比,使檢測數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定可靠。
對于食品、化工、飼料等行業(yè)來說,生產(chǎn)過程通常需要實時掌握物料狀態(tài)。
傳統(tǒng)實驗室檢測無法及時反饋生產(chǎn)變化,而在線紅外水分分析儀可直接安裝于生產(chǎn)線上,對動態(tài)物料進行連續(xù)檢測。
該系統(tǒng)具有:
· 響應(yīng)時間1~80秒可調(diào);
· 數(shù)據(jù)采集周期1~120分鐘可調(diào);
· 檢測范圍0%~60%;
· 測量精度可達(dá)到±0.1%~0.5%。
通過快速獲取水分變化數(shù)據(jù),幫助企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
現(xiàn)代工業(yè)檢測不僅關(guān)注檢測結(jié)果,也更加重視數(shù)據(jù)管理和設(shè)備操作體驗。
該紅外水分檢測系統(tǒng)搭載Android 10操作系統(tǒng),配備7英寸高清觸摸屏,具備更加直觀的人機交互界面。
同時支持:
· Wi-Fi或網(wǎng)線聯(lián)網(wǎng)上傳;
· 檢測數(shù)據(jù)平臺管理;
· 歷史數(shù)據(jù)查詢;
· 報警記錄查看;
· 數(shù)據(jù)存儲與分析。
用戶可根據(jù)自身物料特點采集樣品,并利用內(nèi)置軟件完成定量模型建立、驗證和維護,提高設(shè)備與生產(chǎn)物料的匹配度。
在淀粉、面粉、奶粉、茶葉、白糖、食品添加劑等生產(chǎn)過程中,水分直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。
通過在線近紅外水分分析系統(tǒng)進行實時檢測,可幫助企業(yè)控制生產(chǎn)過程中的含水率變化,提高產(chǎn)品一致性。
制藥顆粒、藥粉等產(chǎn)品對水分控制要求較高。
在線水分檢測能夠減少人工抽檢頻率,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的快速監(jiān)控,提高生產(chǎn)管理效率。
化工原料粉末、化肥、洗衣粉以及飼料顆粒等材料,在加工過程中需要保持穩(wěn)定水分。
紅外水分儀可實現(xiàn)連續(xù)檢測,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),減少原料浪費。
紙張、紙板、木屑、水泥、礦物砂等材料受水分影響明顯。
通過在線檢測,可及時發(fā)現(xiàn)水分異常,提高生產(chǎn)過程控制能力。
企業(yè)在選擇設(shè)備時,可以重點關(guān)注:
①檢測穩(wěn)定性
是否具備溫漂補償、雙探測器等穩(wěn)定設(shè)計。
②檢測速度
是否能夠滿足生產(chǎn)線實時檢測需求。
③物料適配能力
是否支持根據(jù)不同物料建立檢測模型。
④數(shù)據(jù)管理能力
是否支持聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)上傳以及歷史分析。
⑤工業(yè)環(huán)境適應(yīng)能力
探頭防護等級、工作溫度范圍等是否滿足現(xiàn)場條件。
紅外水分儀通過近紅外光譜分析技術(shù),實現(xiàn)了從傳統(tǒng)取樣檢測到在線實時檢測的升級。憑借非接觸、快速響應(yīng)、高穩(wěn)定性等優(yōu)勢,在線紅外水分儀、在線紅外水分分析儀、在線近紅外水分分析系統(tǒng)已經(jīng)成為食品、制藥、化工、造紙、建材等行業(yè)進行水分控制的重要工具。
在實際應(yīng)用中,根據(jù)物料類型、生產(chǎn)流程以及數(shù)據(jù)管理需求選擇合適的檢測方案,才能充分發(fā)揮在線水分檢測技術(shù)的價值,為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

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